燃氣廠通過對排污站糞便干濕分離車履行改革，不僅解決了吸污車不能主動排污的問題，同時還改良了吸污罐頂部閥門密封墊經常呈現破損的問題，降落了生產本錢。
糞便干濕分離車抽取污水后，須人工將吸污管卸下，安頓到后蓋排污閥門上，靠天然外流將污水排出。排污管是鋼絲管，曲折難度大，每次排污約需25至30分鐘，而且吸污罐頂部閥門密封墊經常呈現破損。為解決無奈主動排污問題，該廠煤氣管線車間主任對排污車進行細心檢查跟研究，找到了吸污車無奈主動排污的要害為：真空泵內不排污管，未形成完全的回路，通過天然外流的方法排污產生的真空壓力是導致頂部密封墊破損的重要起因。
找準要害后，該車間對吸污車增設了真空泵排污管，針對糞便干濕分離車頂部閥門結構，利用車內空間恰當位置裝置排污閥門跟對應的法蘭，法蘭后再裝置一根長約1.5米的管道，把真空泵與排污管連成一體。
改革后，糞便干濕分離車實現了全主動排污，排污時光由原來的25至30分鐘縮短到8分鐘，頂部的密封墊也不呈現破損，節儉了資料用度。
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